1-2T/H het Materiaaloem van het Veevoer ODM de Korrelinstallatie van het Veevoer

1-2 het Voermateriaal van het ton/Uur Vee om de Korrels van Veeschapen Te maken

Hoe te om de dagelijkse slijtage van pelletiseermachine te verminderen die delen dragen

In de productieproces van het korrelvoer, als de gebruiker niet de correcte pelletiseermachineverrichting heeft, zal het ongetwijfeld de levensduur van de pelletiseermachine beïnvloeden. Hoe te om beter de slijtage van voerpelletiseermachine te verminderen die delen dragen, veroorzaken de volgende fabrikanten van voermachines op pelletiseermachine die delen dragen analyse en onderhoudsmethodes met u delen.

1, grondstoffengrootte

Omdat de het malen fijnheid van grondstoffen de oppervlakte van korrelig voer bepaalt, fijner de deeltjesgrootte, absorbeert groter de oppervlakte, sneller het materiaal het water in de stoom, en doven en aanmaken en deeltje vormen zich zijn vrij gemakkelijk; Te ruwe deeltjesgrootte, de slijtage van de verhogingsmatrijs, verhogingsenergieverbruik, productiviteitsdaling.

De behoeften van de fabrikanten van voermachines zijn dat de deeltjesgrootte van grondstoffen na het verpletteren van alle passen door de 8 oppervlakte van het netwerkscherm, maar het materiaal op het 25 netwerkscherm niet groter zal zijn dan 35%. Het materiaal met hoog ruw vezelgehalte moet een bepaalde hoeveelheid vet in het het korrelen procédé toevoegen, de wrijving tussen het materiaal en de ringsvorm verminderen, en de verschijning van de voerdeeltjes na zich het vormen is vlot.

Parameter

2, grondstoffenonzuiverheden het schoonmaken

Als het materiaal teveel ijzeronzuiverheden bevat, resulterend in versnelde matrijzenslijtage, zou dit de aandacht van de pelletiseermachineexploitant moeten aantrekken, zodat is het schoonmakende werk vóór grondstoffenverwerking zeer belangrijk.

3. Voeg stoom toe

De stoom wordt toegevoegd in het korrelingsprocédé van materialen, dat bevorderlijk is voor het zacht worden van materialen en het spelen van een het smeren rol, zo het verminderen van de slijtage van materialen op de machine en het verbeteren van output. Het algemene drukniveau varieert met de verscheidenheid van gedrukte materialen. Na het toevoegen van stoom, zou het vochtgehalte van het materiaal 16% ~ 17%, en de temperatuurcontrole van het materiaal moeten bereiken nadat dovend en aanmakend beter is bij 78 ~ 87℃.

4, het hiaat tussen de ringsmatrijs en de persrol

De ongepaste installatiehoek van voeder zal leiden tot ongelijke distributie van materialen tussen ringsmatrijs en persbroodje, die na verloop van tijd zullen leiden tot ongelijke distributie van slijtage tussen ringsmatrijs en persbroodje. Als de ontruiming te klein is, zal het de slijtage op de oppervlakte van de ringsmatrijs en het persbroodje, vooral tijdens de lege verrichting wanneer het de materiaalbegin en einden verergeren. Het slijtageeffect is intenser. De ontruiming tussen de ringsmatrijs en het persbroodje is beter met 0,2 ~ 0.4mm.