|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Productnaam: | Het korrelen de Productielijn van het het Gevogeltevoer van de Machinemolen met Ce-Certificaat | Grondstof: | Aangepast koolstofstaal, |
|---|---|---|---|
| Voltage: | 380V, 50hz | Toepassing: | Het maken van gevogeltevoer |
| Installatie: | De gids van de ingenieur | Garantie: | 1 jaar |
| Capaciteit: | 1-10 ton per u | Hoofdmateriaal: | Koolstofstaal |
| Het aanpassen media: | Stoom | Deeltjesgrootte: | 28mm |
| Hoog licht: | 22KW voer het Korrelen Machine,8mm Voer het Korrelen Machine,250mm Hen Feed Making Machine |
||
Het korrelen de Productielijn van het het Gevogeltevoer van de Machinemolen met Ce-Certificaat
Machineinleiding:
De eigenschappen van gevogelte & veevoer zijn gematigde het malen fijnheid (diameter 24mm van het het schermgat), gematigde genezende en conditionerende vereisten (de korrelmolen keurt twee gebeëindigde lagenveredelingsmiddelen goed), - producten met grote korreldiameter (de korreldiameter is rond 2.54mm). Vier lijnen van het gevogelte & het veevoerproces van SZLH420 is met 40tph-capaciteit, keurt het drie malende lijnen, twee die & lijnen, vier het korrelen lijnen en vier verpakkingslijnen groeperen goed mengen. De totale materiaalmacht is rond 1400kw. Het bouwgebied van het productiegebied is ongeveer 24.5×22.5×35m, rustte het met 3T-boiler uit. De gehele lijn is compact in ontwerp, redelijk in structuur, die aan het vereiste van milieubescherming voldoen, en kan worden aangepast ontworpen volgens de behoeften van klanten.
Voordelen:
1, de korrelmodel van de Ringsmatrijs kan de productiecapaciteit verbeteren.
2, keuren hoge nauwkeurigheidsversnellingsbak voor hoog rendement goed.
3, Roestvrij staalveredelingsmiddel om de hoogte te verzekeren - kwaliteit van korrelvoer.
4, de motor van Siemens, SKF-lager
5, Hoge output, structuur met geringe geluidssterkte, compacte, geschikt verrichting en onderhoud
Deze lijn van het korrelvoer is geschikt voor grote en middelgrote landbouwbedrijven en de middelgrote installatie van de voermolen.
De lijn bestaat 6 secties
1. Verpletterende Sectie
Wanneer de dikte van de grondstof >5 mm is, moeten de grondstoffen voor groottevermindering worden gebruikt alvorens het grondstof naar de hamermolen (maalmachine) wordt verzonden om een diameter van minder dan 3 mm te bereiken.
2. Het mengen van Sectie
Twee open deurenstructuur, lossing snel, geen lekkage, geen residu. Het veelvormige vloeibare het toevoegen systeem en kan met het systeem worden aangepast van het samengeperste luchtuitwerpen Geschikt om premix, gevogeltevoer, aquatisch voer, additieven en chemisch product en de geneeskundeindustrieën, enz. te mengen
3. Het pelletiseren van Sectie
Dienst doend als hartdeel van de gehele verwerkingslijn, de de korrelmolen van de ringsmatrijs door het aanpassen van de rotatiesnelheid van de as van de schroefvoeder om de geschikte stroom te verkrijgen van materiaal, door de afgedwongen voeder, de dringende ruimte in gaat definitief te pelletiseren.
4. Koelsectie
Na het het pelletiseren proces, is de temperatuur van de voerkorrel ongeveer 60-80 graden Celsius, met een vochtgehalte van ongeveer 15%. Een Koeler moet dan worden gebruikt om het vochtgehalte van de houten korrels tot ongeveer 3-4% te verminderen, daardoor makend de voerkorrels gemakkelijker op te slaan.
5. Het classificeren van het scherm
Het is toepasselijk voor het onderzoeken en het classificeren van brij of korrelvoer. Het is ook kan voor het schoonmaken van gebeëindigde grondstoffen en classifyingof semi worden gebruikt - producten na het tweede malen.
door grote en middelgrote voermolens.
6. Verpakkingssectie
Na het koelen en het onderzoeken, moet de voerkorrel tegen vochtigheid en andere milieuvoorwaarden worden beschermd. Voor dit is er het verpakkingsproces, dat effectief door onze semi-Autoverpakkingsmachine wordt behandeld.
1. Hoogst inspecterend materiaal in elke werkprocedure, eerst komt de kwaliteit;
2. Snelle & Veilige Levering;
3. Het bijstaan van onze cliënten voor stichtingsbouw van materiaal;
4. Verzendende ingenieurs om materiaal te installeren en te zuiveren;
5. De opleiding van de eerste-lijnexploitanten op plaats;
6. Regelmatig bezoekcliënten om productieproblemen op te lossen die life-long onderhoudsdienst verlenen
7. Het verstrekken van het technische ruilen.
Ons Voordeel:
Contactpersoon: admin
Tel.: +8615238391768
Fax: 86-0371-64865777
