Van het de Kippenvee van het grillvarken van het het Veegevogelte van de het Dierenvoerkorrel de Molenmachine
Productomschrijving van de molenmachine van de voerkorrel
Het het werk principe van de korrelmachine van de ringsmatrijs:
De pelletiseermachine van de ringsmatrijs is één van het belangrijkste belangrijkste materiaal van de productielijn van het korrelvoer. Het voer van poederstaat aan wordt korrelvorming voltooid door vier gebieden:
1. Het materiaal wordt vervoerd in de modulator door de snelheid-regelende het voeden avegaar. om goede korrelingsefficiency (verbeterend de output en de kwaliteit), te verkrijgen na het toevoegen van hete stoom voor het conditioneren, wordt het materiaal gevoed van de helling-vormige het voeden pijp en door de dekking van de ringsmatrijs overgegaan. Met behulp van ernst en de middelpuntvliedende kracht door de omwenteling van de ringsmatrijs wordt geproduceerd, is het materiaal strak in bijlage aan de dekking van de ringsmatrijs en de binnenmuur van de matrijs (het voeden gebied dat).
2. Onder de actie van het het voeden mes, wordt het materiaal gevoed uniform en onophoudelijk, en de wigvormige die ruimte (compressiegebied) door elke dringende rol en ringsmatrijs wordt gevormd.
3. Omdat het hiaat tussen de het werk oppervlakte van de buitenmuur van de drukrol en de het werk oppervlakte van de binnendiameter van de ringsmatrijs slechts 0.10.3mm is, en dit hiaat fundamenteel horizontaal is, wordt een bepaalde uitdrijvingskracht (uitdrijvingsstreek) gevormd.
4. wegens het voeden van het materiaal, onder de sterke uitdrijving tussen de matrijs en de rol, nadat het materiaal wordt samengeperst, wordt het uitgedreven in het matrijzengat en in (vormt streek) in het matrijzengat gevormd.
Het materiaal wordt onophoudelijk gevoed in het dringende die gebied, in vorm wordt uitgedreven, onophoudelijk van het matrijzengat, en besnoeiing in diverse vereiste deeltjeslengten door een snijder wordt uitgedreven die de afstand tussen de snede en de buitenmuur van de ringsmatrijs kan aanpassen.
Parameter van de molenmachine van de voerkorrel
| ModelNo. |
Hoofdmotormacht |
Capaciteit (t/h) |
De binnendiameter van de ringsmatrijs (mm) |
Voedermacht (kW) |
De macht van de veredelingsmiddelmotor (kW) |
Grootte (mm) |
Gewicht (kg) |
| SZLH250 |
22kw |
0.6-1 |
250 |
0,75 |
1.1 |
1750×650×1750 |
800 |
| SZLH320 |
37kw |
1-3 |
320 |
0,75 |
2.2 |
1900×1800×1650 |
2000 |
| SZLH350 |
55kw |
3-5 |
350 |
0,75 |
2.2 |
2100×2000×1850 |
2400 |
| SZLH420 |
110kw |
8-10 |
400 |
1.5 |
4 |
2200×2000×2150 |
2900 |
| SZLH508 |
132/160kw |
10-18 |
450 |
1.5 |
4 |
2300×2350×2150 |
3500 |
Korrelsdiameter: 2mm, 3mm, 4mm, 4.5mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm
Korrels die tarief gestalte geven: ≥95%
Korrelsstabiliteit in water: ≥20Min
Lawaai: ≤86dB (A) ≤90dB (A)
Rol het werk temperatuur: ≤85ºC
Stoom werkdruk: 0.1-0.4Mpa
Stoomtemperatuur: 130-150ºC
Eigenschap:
1. Eenvoudige structuur, breed aanpassingsvermogen, kleine voetafdruk en met geringe geluidssterkte.
2. De gepoederde voer en grasmaaltijd kan zonder vloeibare toevoeging worden gepelletiseerd, zodat is het vochtgehalte van korrelvoer fundamenteel het vochtgehalte van het materiaal alvorens te korrelen, dat bevorderlijker is voor opslag.
3. De kip, de eend, het vissenvoer, enz., kunnen hogere economische voordelen verkrijgen dan gemengd gepoederd voer.
4. De droge materiële verwerking, de geproduceerde voerkorrels heeft hoge hardheid, vlotte oppervlakte en interne rijping, die de spijsvertering en de absorptie van voedingsmiddelen kunnen verbeteren.
5. Het proces van de korrelvorming kan de weerstandsfactoren in korrels en bonen denatureren, de nadelige gevolgen bij de spijsvertering verminderen, allerlei parasitische eieren en andere pathogene micro-organismen doden, en allerlei wormen en spijsverteringssysteemziekten verminderen.
