Volledig de Productielijn Dierlijk Kippevoer die van het PrijsKippevoer Machine maken
Productomschrijving van kippevoerproductielijn
Onze kleine de verwerkingsinstallatie van het gevogeltevoer kan graan, bonen, sojamelk, stro, gras, kaf en andere verpletterde producten in voerkorrels voor konijnen, duiven, legkippen, eenden, grills, varkens, enz. maken.
De productielijn van de dierenvoerkorrel is samengesteld uit hamermaalmachine, voermixer, korrelmachine, transportband, koelere en verpakkende machine. Het wordt wijd gebruikt in kleine en middelgrote landbouwbedrijven om dier of gevogeltevoerkorrels van verschillende grootte te produceren.
Parameter van kippevoerproductielijn
|
Model
|
SZLH250
|
SZLH320
|
SZLH350
|
SZLH420
|
SZLH508
|
|
Macht (kW)
|
22
|
37
|
55
|
110
|
160
|
|
Capaciteit (T/H)
|
1
|
2-4
|
5-7
|
8-10
|
15-20
|
|
Binnendia (mm)
|
250
|
320
|
350
|
420
|
508
|
|
Korrelgrootte (mm)
|
2-8
|
2-8
|
2-18
|
2-18
|
2-18
|
Eigenschappen van kippevoerproductielijn
1. De productielijn van de voerverwerking heeft grote investering in vaste activa's en consumptie van grondstoffen, grote productieschaal, hoge arbeidsproductiviteit, en hoogwaardige verwezenlijking van outputwaarde. Het is een vorm van voerverwerking en productieorganisatie met hoge arbeidsefficiency.
2. De productielijn van de voerverwerking is een organische combinatie van veelvoudig voer die materiaal, verwerkingsmateriaal, de elektrocomponenten van de gascontrole, enz. volgens de behoeften van de geavanceerde technologie van de voerverwerking vervoeren. Het materiaal is hoogst geautomatiseerd en nauw verwant aan elkaar. Het materiaal van de voerproductielijn kan onophoudelijk 24 uren in drie verschuivingen lopen. Als een stuk van materiaal of een component ontbreekt, zal het de volledige productielijn of een bepaalde verwerking veroorzaken en de productie verbindt met eindeproductie.
3. Hoewel de voerproductielijn eenvoudig is te werken en minder mensen tewerkstelt, hebben het beheer en het onderhoud van voermachines en materiaal een hoge technische inhoud.
Daarom om ervoor te zorgen dat het de productielijnmateriaal van de voerverwerking altijd in goede arbeidsvoorwaarde is, is het noodzakelijk om het beheer van voermachines en materiaal te versterken, en strikt het voorkomen van controlemechanismemislukkingen te controleren, om het doel te bereiken om de kosten van het materiaalonderhoud te drukken. Breid de levensduur van het systeem van de voerproductielijn uit.
Stroomschema van kippevoerproductielijn:
1.Crushing sectie
Wanneer de dikte van de grondstof >5 mm is, moeten de grondstoffen voor groottevermindering worden gebruikt alvorens het grondstof naar de hamermolen (maalmachine) wordt verzonden om een diameter van minder dan 3 mm te bereiken.
2.Mixing sectie
Twee open deurenstructuur, lossing snel, geen lekkage, geen residu. Het veelvormige vloeibare het toevoegen systeem en kan met het systeem worden aangepast van het samengeperste luchtuitwerpen Geschikt om premix, gevogeltevoer, aquatisch voer, additieven en chemisch product en de geneeskundeindustrieën, enz. te mengen
3.Pelletizing sectie
Dienst doend als hartdeel van de gehele verwerkingslijn, de de korrelmolen van de ringsmatrijs door het aanpassen van de rotatiesnelheid van de as van de schroefvoeder om de geschikte stroom te verkrijgen van materiaal, door de afgedwongen voeder, de dringende ruimte in gaat definitief te pelletiseren.
4.Cooling sectie
Na het het pelletiseren proces, is de temperatuur van de voerkorrel ongeveer 60-80 graden Celsius, met een vochtgehalte van ongeveer 15%. Een Koeler moet dan worden gebruikt om het vochtgehalte van de houten korrels tot ongeveer 3-4% te verminderen, daardoor makend de voerkorrels gemakkelijker op te slaan.
5.Classifying het scherm
Het is toepasselijk voor het onderzoeken en het classificeren van brij of korrelvoer. Het is ook kan voor het schoonmaken van gebeëindigde grondstoffen en classifyingof semi worden gebruikt - producten na het tweede malen.
door grote en middelgrote voermolens.
6.Packing sectie
Na het koelen en het onderzoeken, moet de voerkorrel tegen vochtigheid en andere milieuvoorwaarden worden beschermd. Voor dit is er het verpakkingsproces, dat effectief door onze semi-Autoverpakkingsmachine wordt behandeld.
Onze naverkoopdienst:
1. Hoogst inspecterend materiaal in elke werkprocedure, eerst komt de kwaliteit;
2. Snelle & Veilige Levering;
3. Het bijstaan van onze cliënten voor stichtingsbouw van materiaal;
4. Verzendende ingenieurs om materiaal te installeren en te zuiveren;
5. De opleiding van de eerste-lijnexploitanten op plaats;
6. Regelmatig bezoekcliënten om productieproblemen op te lossen die life-long onderhoudsdienst verlenen
7. Het verstrekken van het technische ruilen.
